在选择高温高强度螺栓的材料时，确实需要考虑温度因素，以确保螺栓在高温环境下仍能保持足够的强度和稳定性。以下是一些建议的选材原则：
?了解工作环境温度?：
   首先，要明确螺栓所处的工作环境温度范围，这将直接决定所需材料的耐高温性能。
?选择耐高温材料?：
   针对高温环境，通常选择具有优异高温强度和抗氧化性的材料，如镍基合金、耐高温不锈钢、钛合金等。
   镍基合金如Inconel600、Inconel718等，具有出色的高温抗蠕变性能和抗疲劳性能，适用于航空航天发动机、燃气轮机等领域。
   耐高温不锈钢如310S不锈钢，能在980℃以下长期使用，适用于工业炉、锅炉等设备。
   钛合金如Ti-6Al-4V，在500℃以下具有良好的力学性能，适用于航空航天领域的高温结构部件连接。
?考虑热膨胀系数?：
   在高温环境下，材料的热膨胀系数也是一个重要因素。为确保连接的可靠性，应尽量选择热膨胀系数相近的螺栓和螺母材料。
?表面处理?：
   对螺栓进行适当的表面处理，如镀镍、镀铬或涂覆高温涂料等，可以进一步提高其耐高温、抗氧化和耐腐蚀性能。
?参考标准与规范?：
   在选择材料时，还应参考相关的标准，以确保所选材料符合特定的性能要求和使用条件。